超微粉碎的過(guò)程總是會(huì )產(chǎn)生大量的熱度，而有些藥品在高溫環(huán)境下很容易變質(zhì)，所以低溫粉碎很有必要，這是指在外力作用下將冷卻至脆點(diǎn)的物料破碎成較小的顆?；蚍勰┑倪^(guò)程。低溫粉碎技術(shù)可以確保粉碎過(guò)程中粉碎的物料（例如天然產(chǎn)品）不會(huì )受到損壞。低溫粉碎機是在微型粉碎機行業(yè)多年經(jīng)驗和對大量客戶(hù)需求分析的基礎上開(kāi)發(fā)的設備。由于各種材料的特性不同，產(chǎn)量在10-60公斤之間，可以滿(mǎn)足中試規模生產(chǎn)和其他行業(yè)中不同類(lèi)型客戶(hù)的需求?？蓮V泛用于中藥，西藥，農藥，生物制品，化妝品，食品，飼料，化工，陶瓷等許多行業(yè)的干物料的微粉碎。
 

　　1.成品的細度高，纖維材料的細度可達到8-20μm（d98）；硬脆性材料的細度可以達到1-5μm（d98），某些特殊材料甚至更細。

　　2.溫度控制良好，先，從結構設計的角度出發(fā)，避免溫度過(guò)高。由于砂輪轉速較低，摩擦熱減??；引風(fēng)系統同時(shí)帶走成品粉末和部分熱量；水冷套留在研磨室的外部，可通過(guò)水循環(huán)和冷卻。所有這些共同作用，以確保溫度不超過(guò)40℃。

　　3.核心部件耐磨性強，使用壽命長(cháng)。砂輪和磨軌之間的相互作用是低溫粉碎機粉碎的主要因素，兩者都是消耗品。它是通過(guò)在火中浸泡和多次鍛造制成的，大大提高了硬度和耐磨性。產(chǎn)生不易污染材料的碎屑不但容易，而且還增強了對不同材料的適應性并延長(cháng)了使用壽命。

　　4.氣壓破碎法可以顯示滾筒的壓力，緩沖先前螺桿壓力的作用力，大大減少滾筒和導軌的磨損。

　　5.砂輪數量增加到3，增加了產(chǎn)量和細度。

　　6.整機可調性強，可以滿(mǎn)足客戶(hù)對細度和產(chǎn)量的各種要求。主電機和引風(fēng)機都裝有變頻器，可以通過(guò)調節速度來(lái)調節輸出和細度，適應性更強。

　　7.材料和能源消耗低。整個(gè)機器是一個(gè)全封閉的系統，所有物料都不會(huì )流走，泄漏，滴落或泄漏；設計盡可能*，方便全面清洗，回收率高。操作不需要空壓機及相關(guān)輔助設備，大大降低了能耗。能效比高，占地面積小，節省空間。操作控制簡(jiǎn)單，無(wú)需過(guò)多的操作人員，大大節省了人工成本。符合節能環(huán)保要求。

　　8.低溫粉碎機具有良好的動(dòng)態(tài)平衡和較低的噪音。不需要特別固定。僅在穩固放置時(shí)才能使用。