目前國內干法制粒機機的生產(chǎn)制造廠(chǎng)商很多，國產(chǎn)設備也基本能夠滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求。但是由于相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng )新方面的投入，國產(chǎn)設備仍存在穩定性差、故障率高等情況，主要主要問(wèn)題有：軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產(chǎn)塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩定等等問(wèn)題。

干法制粒機制粒功效方面

生產(chǎn)效率低：因為成型差，設備動(dòng)力低，干法制粒機的生產(chǎn)效率要遠低于蒸汽制粒。

設備配套少：因為無(wú)利可圖，干法制粒機往往缺乏配套設備，如冷卻器、分級篩、傳送系統等，影響到生產(chǎn)加工效率。

設備耐用性差：硬擠壓導致設備磨損嚴重，耗材費用增加，使用年限降低。

有關(guān)專(zhuān)家指出，干法制粒機工藝是近年來(lái)出現的新制粒技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無(wú)需濕潤、混合、干燥等過(guò)程，工藝簡(jiǎn)便，能有效保證中藥質(zhì)量。隨著(zhù)國內制藥行業(yè)的不斷擴張，尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，干法制粒機工藝及設備將得到進(jìn)一步推廣。國內相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應及早加強技術(shù)研發(fā)，改善國產(chǎn)設備當前存在的問(wèn)題，更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

干法制粒機主要由輸料系統、換向輸料系統、擠壓系統、破碎系統、前罩系統、水冷系統、整粒系統、液壓系統、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統等幾大部分組成，在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

干法制粒機環(huán)保清潔，節約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。

干法制粒機制粒效果缺陷主要表現在以下幾方面：

顆粒成型差：沒(méi)有蒸汽調質(zhì)與淀粉糊化，干法制粒機的顆粒成型率低，粉率高。某些特殊階段,例如教槽料與乳豬顆粒料，添加高含量的糖類(lèi)等,難以成型;全次粉型料，也是難以成型。需要添加額外水分協(xié)助,嚴重影響顆粒品質(zhì)。

制粒溫度高：由于成型難，所以制粒速度慢，磨擦產(chǎn)生更多熱，在做教槽與乳豬顆粒料時(shí)，高溫對于活性成分有破壞作用。

顆粒硬度大：干法制粒機的顆粒水分含量在10%——12%左右，通過(guò)硬擠壓導致顆粒硬度要高于蒸汽制粒，對于豬只的適口性與采食量產(chǎn)生負面影響。

顆粒溶水性差：硬擠壓帶來(lái)硬度大，還讓顆粒料難以溶于水，影響到顆粒料的消化。