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濕法制粒機的制作工藝詳細介紹
更新時(shí)間:2016-06-28 點(diǎn)擊次數:5831
濕法制粒機的制作工藝在制藥行業(yè)的運用十分的廣泛,幾乎所有的固體藥劑都要用到這一技術(shù)。因此,對技術(shù)的研究和相關(guān)設備的研發(fā)也受到藥機行業(yè)的重視。
藥品固體制劑的生產(chǎn)工藝中有一道重要的工序就是制粒,傳統的制粒工藝就是采用“混合攪拌―搖擺制粒―烘箱干燥”。而隨著(zhù)醫藥行業(yè)的發(fā)展,對制藥工藝的要求也越來(lái)越高,因此濕法制粒這一更、更環(huán)保安全的方法被廣泛應用。
在藥物粉末中加入黏合劑,通過(guò)黏合劑的橋架或依靠其黏結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法,我們稱(chēng)之為濕法制粒。
濕法制粒機先依靠用作粘合劑的液體使藥物粉末表面濕潤,使藥粉之間產(chǎn)生一定的黏合力,然后通過(guò)液體加強和外力的共同作用下,制定一定形狀和大小的顆粒。后通過(guò)干燥設備的干燥,以固體顆?;蚱瑒┑刃问焦探Y。
濕法制粒機工藝制成的固體藥劑有著(zhù)諸多的優(yōu)點(diǎn),如顆粒質(zhì)量好,外形美觀(guān)均勻,耐磨性、壓縮成型性好等,因此在醫藥工業(yè)中廣泛應用。濕法制粒機可以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒,主要由機身、顆粒制造裝置、篩網(wǎng)夾管、減速箱、機坐電機等幾大部分構成,具有拆卸方便、容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。此外機械傳動(dòng)系統全部封閉在機體內,保證了制粒過(guò)程的安全性。

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