微粉碎機改善了成品品質(zhì)，通過(guò)細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高，在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩定可控。提高成品檔次：通過(guò)細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著(zhù)小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

　　降低生產(chǎn)成本，通過(guò)細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。增加成品銷(xiāo)量：由于成品的質(zhì)量穩定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場(chǎng)競爭力，銷(xiāo)量必定會(huì )增加。多種帶篩轉子粉碎機存在料頭，無(wú)法全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復方中藥的粉碎。之所以性能如此優(yōu)異源自于其精心的設計：

　　1、機電一體化工藝設計：實(shí)現微粉碎機的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
　　2、壓縮式微粉碎工藝設計：為提高微粉碎機的粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率，還可以進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　3、安全潔凈：微粉碎機嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　4、全密閉設計：為保存微粉碎機的藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
　　5、全自動(dòng)化設計：微粉碎機具備單機多功能自動(dòng)化，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

　　微粉碎機采用醫藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過(guò)程全密閉，沒(méi)有粉塵溢出，物料無(wú)損耗；適應性強，對多門(mén)類(lèi)、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應；動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。