微粉碎機開(kāi)機前檢查,新安裝的設備，在設備就位以及與倉聯(lián)接時(shí)，難免會(huì )殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開(kāi)風(fēng)機和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面除雜板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從下面排出。

　　結束后打開(kāi)微粉碎機觀(guān)察門(mén)，查檢粉碎盤(pán)內是否有雜質(zhì)、檢查分級輪與上端間隙是否在0.5mm左右.設備的調試,一切正常后，通電啟動(dòng)設備。
　　對微粉喂料電機和分級電機兩個(gè)頻率器進(jìn)行參數設定。
　　檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力；
　　檢查電機旋轉方向。調節除塵器電磁閥脈寬和間隙；
　　檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現象，可用手或細粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理；
　　一切正常后，以后的開(kāi)機順序為：開(kāi)分級輪，將頻率設定在高頻率（35HZ），啟動(dòng)高壓風(fēng)機（啟動(dòng)正常后）－主電機（啟動(dòng)正常后）－開(kāi)啟喂料電機查看主電機電流（不要過(guò)主電機的額定電流）。此時(shí)在成品區取樣進(jìn)行成品粉料細度檢測。當細度過(guò)指標時(shí)，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時(shí)間，對成品粉料進(jìn)行取樣化驗。每當分級輪的轉速下降時(shí)，主機的電流會(huì )隨著(zhù)下降，此時(shí)可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時(shí)調節高壓風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)啟幅度。
　　檢測高壓風(fēng)機的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機能長(cháng)時(shí)間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細度達不到時(shí)，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上。
　　此外還要注意微粉碎機應安裝在環(huán)境溫度10C-35C，相對濕度不大于85%，工作環(huán)境中溫度過(guò)高會(huì )降低電器元件的使用壽命，濕度過(guò)大會(huì )引起PLC系統失靈，此外在安放機器車(chē)間周?chē)鷳苊庥挟a(chǎn)生高頻電磁脈沖設施，以免對機器控制系統有影響，產(chǎn)生不明的誤動(dòng)作。必須符合GMP對衛生環(huán)境的要求。