微粉碎機長(cháng)期使用出現問(wèn)題是在所難免的。也并不是說(shuō)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題，無(wú)論什么東西使用時(shí)間長(cháng)了都會(huì )有一些小毛病的，因此自己學(xué)會(huì )一些簡(jiǎn)單的微粉碎機維修方法才是硬道理，可能有人說(shuō)出現問(wèn)題可以找廠(chǎng)家來(lái)維修，這也是對的。但是如果只是小問(wèn)題的話(huà)，等廠(chǎng)家來(lái)維修既浪費時(shí)間，又耽誤工作，好像有點(diǎn)得不償失哈！今天小編告訴大家關(guān)于微粉碎機常見(jiàn)故障一些處理方法，希望對大家有所幫助。

　　微粉碎機常見(jiàn)故障解決方法參考：
　　1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門(mén)調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會(huì )造成進(jìn)料口反噴。出現這種現象時(shí)，應先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風(fēng)門(mén)清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。
　　2、粉碎機內有異聲：粉碎機內零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機內，即會(huì )產(chǎn)生異聲，應立即停機檢查，更換損壞的零件或將硬物取出。
　　3、粉碎機強烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機強烈震動(dòng)：
　?、佥S承損壞或主軸彎曲；
　?、阱N片安裝排列有誤；
　?、蹖膬山M錘片重量偏差過(guò)大；
　?、艿啄_連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤，應按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列；如果對應兩組錘片重量偏差過(guò)大，則應平衡其重量，使重量差不過(guò)5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應加以緊固。
　　4、軸承過(guò)熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì )使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。
　　5、微粉碎機生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可過(guò)額定工作轉速；或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續和均勻；過(guò)濕的原料，應干燥后再粉碎加工。