微粉碎機在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。
　微粉碎機3大特性滿(mǎn)足行業(yè)要求
      適應性強是其一。
　　微粉碎機針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內有三個(gè)不同粉碎形式的粉碎區，可適應多種類(lèi)型物料的粉體。粉碎區結構特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為，*粉碎區的動(dòng)能小于第二粉碎區（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動(dòng)（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過(guò)程是預粉碎——強粉碎——精粉碎的過(guò)程。同時(shí)，每個(gè)粉碎區間隔板與粉碎區有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
　　粉碎產(chǎn)量高是其根本。
　　微粉碎機由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會(huì )因分級輪的阻隔而過(guò)長(cháng)時(shí)間的滯留，避免了“過(guò)粉碎”的現象。從而提高粉碎產(chǎn)能。
　　粉體粒度均勻是其精華。
　　微粉碎機*設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過(guò)粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現象。
　　后微粉碎機粉碎溫度較低也是一大特點(diǎn)，由于避免了“過(guò)粉碎”的現象。粉碎室不會(huì )產(chǎn)生多余的熱量。同時(shí)，在粉碎室進(jìn)料端設置風(fēng)道（必要時(shí)可連接冷氣）。由于引風(fēng)的存在，粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏，無(wú)環(huán)境污染、噪聲小;圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。
　　傳統粉碎工藝不能實(shí)現低溫粉碎，粉碎設備溫度可達到80℃，可引起動(dòng)物藥材中部分蛋白質(zhì)類(lèi)有效成分變性，影響臨床療效。微粉碎機可采用-50℃的低溫粉碎措施，提高了動(dòng)物藥材中蛋白質(zhì)類(lèi)熱敏性有效成分的穩定性，進(jìn)一步提高了臨床療效。