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中藥超微粉碎機作為超微中藥的核心機械備受關(guān)注
更新時(shí)間：2021-10-26 點(diǎn)擊次數：1423
中藥加工傳統工藝采用錘擊式、球磨式、磨粉式、流動(dòng)式、截切式、滾筒式等多種粉碎機械。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率不高。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低融點(diǎn)、成分易破壞藥材的處理，以及提高收粉率方面仍未得到根本的解決。
超微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節，中藥超微粉碎機作為超微中藥的核心機械備受關(guān)注。
1、粉碎室內多種粉碎形式集于一體，適應性強
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內有三個(gè)不同粉碎形式的粉碎區，可適應多種類(lèi)型物料的粉體。粉碎區結構特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為粉碎區的動(dòng)能小于第二粉碎區（直徑由小變大）；齒與粉碎工具的間隙也由大到??；粉碎工具由活動(dòng)（柔性）到固定（剛性）；所以粉碎過(guò)程是預粉碎——強粉碎——精粉碎的過(guò)程。同時(shí)，每個(gè)粉碎區間隔板與粉碎區有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
2、粉碎室與分級室相對分離，粉碎產(chǎn)量高
由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會(huì )因分級輪的阻隔而過(guò)長(cháng)時(shí)間的滯留，避免了“過(guò)粉碎”的現象。從而提高粉碎產(chǎn)能。 超微粉碎機-*設計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻
*設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級；循環(huán)進(jìn)料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過(guò)粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻；采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現象。
3、粉碎溫度較低
由于避免了“過(guò)粉碎”的現象。粉碎室不會(huì )產(chǎn)生多余的熱量。同時(shí)，在粉碎室進(jìn)料端設置風(fēng)道（必要時(shí)可連接冷氣）。由于引風(fēng)的存在，粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏，無(wú)環(huán)境污染、噪聲??；圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。特別適宜與本公司生產(chǎn)的TC系列超微粉碎分級機、TP系列粗粉碎機合理配置，形成符合GMP要求的中藥粉碎車(chē)間。
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