作為近年來(lái)出現的新型中藥粉碎機，超微粉碎機具有很高的粉碎細度，可以達到細胞壁破碎的水平，在藥物研究和臨床應用中具有廣泛的應用。在制藥行業(yè)的特定應用中，我們需要不同粒徑的中藥，那么這個(gè)粒度控制需要根據什么來(lái)調節呢？

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，必須確保在超微粉碎機電動(dòng)機和分級電動(dòng)機的電流不過(guò)載的情況下調節成品的粒度和進(jìn)料量。從粉碎盤(pán)下方進(jìn)入的氣流將粉碎的物料帶入內壁和分流罩之間，然后進(jìn)入分級室。通過(guò)旋轉的分類(lèi)輪，通過(guò)氣動(dòng)力和離心力的平衡對其進(jìn)行分類(lèi)。粗料從分流罩的內腔返回破碎腔，再次破碎。細料（成品）被吸入分級葉輪，進(jìn)入排料室，并從排料口進(jìn)入收集系統。

　　根據分級葉輪的轉速變化和吸氣量的調整來(lái)控制超微粉碎機的粒度，更改產(chǎn)品的粒徑時(shí)，還應更改進(jìn)料量。提高分級葉輪的速度或減少風(fēng)量將導致產(chǎn)品的粒度更細，這將增加機器中粉狀物料的停滯流動(dòng)，并增加粉碎電機和分級葉輪的電流值電機會(huì )增加。分級葉輪的轉速越高，分級粒度（即成品粒度）越細，反之亦然。成品的粒度也可以根據流過(guò)風(fēng)扇的風(fēng)量和分類(lèi)點(diǎn)的變化進(jìn)行調整。如果流過(guò)風(fēng)扇的風(fēng)量大，則終產(chǎn)品的粒徑大；如果風(fēng)量小，則產(chǎn)品的粒徑大，進(jìn)料量應相應減少或增加。