在我們的工業(yè)生產(chǎn)中為了使一些物質(zhì)更方便我們的生活使用，經(jīng)常需要用各種粉碎機對它們進(jìn)行粉碎，微粉碎機就是一種。由于它們經(jīng)常與大塊物料打交道，所以避免不了會(huì )發(fā)生堵塞，那么是什么原因造成堵塞的呢？又該如何解決呢？
 

　　1.進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在送料過(guò)程中，要時(shí)刻注意。如果電流過(guò)了額定電流，說(shuō)明電機過(guò)載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載會(huì )燒毀電機。遇到這種情況，應立即降低或關(guān)閉微粉碎機的進(jìn)料門(mén)，或改變進(jìn)料方式，通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料量。給料機有手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)給料器和自動(dòng)給料器。用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的給料機。由于破碎機的轉速高、負荷大，負荷的波動(dòng)性強。因此，破碎機的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2.如果出料管不暢或進(jìn)料管堵塞過(guò)快，就會(huì )造成破碎機的出風(fēng)口堵塞，如果與輸送設備配合不當，出料管中的空氣在沒(méi)有空氣的情況下，就會(huì )減弱或堵塞。發(fā)現故障后，應先通過(guò)輸送口對不匹配的輸送設備進(jìn)行更換，并調整給料量，使設備正常運行。

　　3.錘片、老化、篩孔封閉、破損、破碎物料含水量過(guò)高會(huì )使破碎機堵塞。破損、老化嚴重的錘片應定期更新，以保持微粉碎機的精細工作狀態(tài)，篩網(wǎng)應定期檢查。破碎后的物料含水量應在14%以下，這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以使破碎機不堵塞，提高破碎機的可靠性。