中藥微粉碎機主要進(jìn)行中藥微粉的研磨工作，在長(cháng)期的工作過(guò)程中總是不可避免會(huì )出現一些故障，其中堵塞就是十分常見(jiàn)的一種，這主要還是由于操作不當造成的。今天就教大家一些處理機器堵塞故障的方法。
 

　　1、進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，形成阻塞。

　　在中藥微粉碎機進(jìn)料的過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流是否突然增大，如果發(fā)生這樣的事情說(shuō)明電機在長(cháng)時(shí)間的運載過(guò)程中已經(jīng)載，如果繼續使用會(huì )損壞電機。出現這種情況可以減少進(jìn)料量，或者改變進(jìn)料的方法，比如增加喂料器。應根據自身加工情況選擇合適的喂料器，由于破壞機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以破壞機作業(yè)時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過(guò)快。

　　這樣會(huì )阻塞粉碎機風(fēng)口，從而減弱風(fēng)口風(fēng)量，導致管道無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的運送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。

　　3、粉碎的物料含水量過(guò)高。

　　如果物料含水量較高，會(huì )使中藥微粉碎機阻塞，破壞粉碎機正常的作業(yè)狀況。這時(shí)要定時(shí)檢查篩網(wǎng)，嚴格控制物料的含水量，破壞的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)功率，增強機器運行的可靠性。